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    了解短程蒸餾器進(jìn)行分子蒸餾的全過(guò)程

            短程蒸餾器適合于進(jìn)行分子蒸餾,分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡(jiǎn)單的一個(gè)步驟。液相擴散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素,因此應減小液體層的厚度,加強液體層的流動(dòng)。
            其蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高,但分離系數有時(shí)隨溫度的升高而減少。因此,應根據加工材料的熱穩定性選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過(guò)程中可能相互碰撞,并可能與留在兩側的空氣分子發(fā)生碰撞。
            由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多,并且它們大部分具有相同的運動(dòng)方向,它們自身的碰撞對飛行方向和蒸發(fā)速率沒(méi)有影響。殘余分子在兩側都處于混沌運動(dòng)狀態(tài),因此殘余分子的數量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
            只要冷熱兩側有溫差,冷凝表面是合理的,光滑的,可以認為冷凝步驟可以很快完成,因此選擇合理的形式是很重要的。它在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力,在進(jìn)行使用時(shí)對微小的壓力將引起蒸汽的流動(dòng)。
            在進(jìn)行蒸餾的過(guò)程中,其物料是從蒸發(fā)器的頂部加入的,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì )有經(jīng)過(guò)其轉子上的料液分布器將其連續均勻的分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜。
            并以螺旋狀向下推進(jìn),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和未經(jīng)碰撞到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過(guò)側面的出料管中流出。
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